灌浆料初凝时间约为25-45min，终凝时间约45-90min.缓凝型灌浆材料初凝时间约为60-120min，终凝时间约为3-5h.。灌浆①浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土根基之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时行灌浆。②在灌浆过程当中不宜振捣，必要时可用竹板条等行拉动导流。③在灌浆施工过程当中直至脱模前，应防止灌浆层遭到振动和碰撞，免得毁坏未结硬的灌浆层。加固灌浆料拆模时间起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。公司2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
早强、高强：一度可达60MPa以上，环氧树脂灌浆料，设备安装完毕一天后即可运行生产。自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。注意事项：环氧树脂砂浆施工环境温度宜为10°C?35°C，当施工环境温度低于5°C时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。环氧树脂砂浆的乳液存放，夏季应避免阳光直射，冬季应防止冻结。灌浆部位温度大于35°C时，应在高温环境下暂缓施工，其要求如下：浆液注入前24小时采取措施，南京灌浆料，防止浆液受到阳光直接照射或其它热辐射。采用适当的冷却措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础及设备底板的温度不得超过35℃。
如产品用于地下防水工程，该项目必须测试。高强灌浆料施工要求基层处理防水层要求坚固、平整、无明水，不平整部位及裂缝处必须用水泥砂。除符合现行GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定外，模板支撑工程还应符合以下要求：模板与设备基座四周水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不得小于设备基座上表面50mm。在混凝土结构改造加固中，模板支护中要留出足够的灌浆孔和排水孔，排水孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，排水孔和排水孔的高度应在50mm以上。
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